Təzyiqli termoformasiya nədir?

Təzyiqli termoformasiya nədir?
Təzyiqli termoformasiya, plastik termoformasiya prosesinin daha geniş müddətində bir plastik termoformasiya istehsal üsuludur. Təzyiqdə 2 ölçülü termoplastik təbəqə materialı formalaşdıran optimal temperatura qədər qızdırılır və sonra xüsusi qəlib və ya alət üzərində yerləşdirilir. Sonra pozitiv təzyiq qızdırılan təbəqənin üzərinə tətbiq edilir, materialı qəlibin səthinə basaraq istədiyiniz 3 ölçülü hissə formasını yaradır.
Təzyiq formalaşması yüksək hava təzyiqindən istifadə edərək plastiği kalıbın altına itələyir. Təzyiq formalaşmasında, plastik qəlibləri yerində saxlamaq üçün istifadə olunan maşın, materialın düzgün elastiklik üçün düzgün temperatura qədər qızdırılmasını təmin edəcəkdir.

Bu necə işləyir?
Təzyiq formalaşmasında istifadə olunan qüvvə hava təzyiqidir. Bu qüvvə plastiki qızdırılan qəlibə qarşı itələyir. Təzyiq formalaşması vakuum formalaşdırılması ilə müqayisədə hava təzyiqinin üç qatından çox istifadə edə bilər. Bu əlavə hava təzyiqi qızdırılan plastikin termoformasiya maşınındakı qəlibə daha yaxşı yapışmasına imkan verir və keyfiyyətli kənarlara gətirib çıxarır.Təzyiq formalaşması , istilik plastikə daha sürətli keçə bilir, termoformasiya prosesini tamamlamaq üçün lazım olan vaxtı azaldır. Təzyiqli Formalaşdırma resurslardan çox səmərəli istifadə edir və injection qəlibləmə ilə müqayisədə məhsula və maşınlara daha az stress tətbiq edir.

Təzyiq formalaşmasında istifadə olunan ümumi termoplastik materiallardan bəziləri bunlardır:
Sənaye Standartına Uyğunluq: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) və (d), FMVSS 302 və daha çox
ABS - Bir sıra tətbiqlərdə istifadə olunan geniş spektrli qatranlar. UL alovlanma standartlarına cavab vermək üçün hazırlana bilər.
PC/ABS – Ərinti yüksək təsir performansına əlavə olaraq UL təsdiqini təqdim edir.
HDPE – Yüksək təsir gücü tələb edən sənaye tətbiqləri üçün sərfəli material.
TPO - Soyuq və yüksək istilik tətbiqlərində performans təmin edən yüksək təsirli material.
HIPS – Mükəmməl formalaşdırma xüsusiyyətləri tələb edən bir çox POP tətbiqlərində istifadə edilən aşağı qiymətli qatran.
PVC/Akril – Mikroprosessor əsaslı avadanlıq korpuslarında geniş istifadə olunan qatran. Alışqanlıq üçün ən sərt UL standartlarına cavab verir və geniş rəng və tekstura diapazonunda hazırlana bilər.

Təzyiq əmələ gətirən plastikin üstünlükləri:
Təzyiqlə formalaşan plastik parçaların üstünlükləri termoformasiya maşınlarının daha yaxşı komponentlərə, daha kəskin kənarlara və yüksək keyfiyyətli tərkibə malik məhsullar çıxarmaq qabiliyyətidir. Təzyiqlə formalaşdırma vakuum formalaşdırma ilə müqayisədə hava təzyiqinin miqdarını üç dəfədən çox istifadə edə bilər ki, bu da qızdırılan plastikin termoformasiya maşınındakı qəlibə daha yaxşı yapışmasına imkan verir.
Avtomatik təzyiqli hava formalaşdıran maşın resurslardan daha səmərəli istifadə etməklə, məhsula və maşınlara daha az stress tətbiq etməklə, injection qəliblənmiş məhsulun eyni keyfiyyətli kənarlarını təmin edir. Plastiği qızdırılan qəlibə qarşı itələyən artan hava təzyiqi sayəsində istilik plastikə daha sürətli keçə bilir və təzyiqin formalaşması prosesini tamamlamaq üçün lazım olan vaxtı azaldır.

GTMSMART PLC təzyiqli termoformasiya maşınıÜç Stansiya ilə ​Əsasən PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET kimi termoplastik təbəqələrlə müxtəlif plastik qabların (yumurta qabı, meyvə qabı, qida qabı, bağlama qabları və s.) istehsalı üçün və s.